作者:鑫硕编辑 发布时间:2021-10-16 17:20:27 浏览次数:0
近期常有客户咨询,怎样才能延长双头锯的使用寿命,今天鑫硕双头锯厂家就在此为大家详细解说一番。
购买双头锯时,大家都希望设备更少的故障,并能用得越久越好,避免维修延误和因维修而造成的其他损失。然而,很多时候却由于缺乏适当的维护和保养而出现故障,使用寿命缩短。影响设备使用寿命的因素很多,除出厂前优良的软硬件设施外,用户的日常操作维护也是必不可少的。
首先,鑫硕特引进德国先进技术,有专业的设计团队;其次,零配件大多采用进口品牌,质量过硬,固软硬件方面都大可放心;再次,我们驻佛山15年,成熟的管理体系早已形成,长期的培训系统让工人的技术和素质得到大大提升,所以我们只做高等品牌设备。
(1)本机使用三相四线380V 50Hz;
(2)工作气源压力为0.6MPa~0.8Mpa;
(3)工作环境:设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在15~35℃坚硬平坦的水泥地面的室内。工作前,要检查各润滑部位的润滑情况,喷油油壶是否有足够的油量,工作气压、电源电压是否正常,工作台面要清洁、平整。
(1)减少温度的影响
在工作中,各个零配件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。
试验表明,设备的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转,磨损要增加10-12倍。但当温度过高时,又会加速润滑油的变质,如机油温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机油的氧化速度将提高一倍。为此,在使用过程中,一要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,使设备达到规定温度后再进行工作,不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止设备在高温下运转,运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。对于一时找不到原因的,不能不经处理而仍使设备“带病工作”。在平时的工作中,要注意检查冷却系统的工作状况。
(2)减少设备杂质的影响
根据美国摩擦学者与润滑工程师学会STLE的研究,82%的设备磨损都是因为颗粒物进入设备,导致磨粒磨损。
设备杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和设备在使用过程中自身产生的一些铝合金屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入设备内部,到达设备的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,破坏润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。
据测定,润滑中设备杂质增加到0.15%时,滚动轴随进入杂质微粒时,其寿命将降低80%-90%。因此,设备在工作当中,要做到以下几点:一、要使用高质量配套的零部件及润滑油、润滑脂,导轨每隔二天刷油一次,堵住有害杂质的源头;二、要经常保持机床各部份及机床周围的整洁,每班工作完成后,要清扫机床和机床周围的切削,每星期打开后护罩一次,进行清扫;三、工作时要保证锯片有合适的喷油量;四、进刀抖动或爬行,要对气缸进行排气处理,气液缸液压油每三个月更换一次。对出现故障的设备,尽快通知厂家售后人员进行修理。
曾经有位可爱的老客户,只要知道我们的售后师傅会上门,就会提前将设备里里外外清扫得干干净净。他说否则的话我们师傅到场会“骂人”,其实我们的师傅也没有那么可怕啦!只是每位师傅都将自家的设备当成自己的孩子一样,看到孩子在外面好像受了虐待似的,会特别的难受,同时也为用户感到可惜,明明是可以用得更好更久的设备,切因为没有注重保养而出现故障甚至缩短寿命。
(3)减少各种腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过设备零部件的对外通道、缝隙等进入设备内部,腐蚀设备零件内部,加速设备磨损,增加设备故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的,容易被人忽视,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况,采取有效的措施,减小化学腐蚀对设备的影响,关键是防止雨水及空气中化学成分对设备的侵入。
(4)保证正常的工作载荷
设备工作载荷的大小和性质对设备的损耗过程有着重要的影响。一般来说,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。试验表明,电机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较,其气缸的磨损将增加2倍。在正常负荷下工作的电机,其故障发生率较低,且寿命延长。相反,超负荷运转的电机,故障发生率明显增多,寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的设备磨损量大于连续稳定工作的设备。
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